Akryylituotteiden CNC-työstöllä voidaan saavuttaa monimutkaisempia rakenteita, vähentää halkeamia akryylimateriaalissakoneistusja täyttää tuotteiden korkeat tarkkuusvaatimukset.
Polymetyylimetakrylaatti (CH3│-［-CH2-C--］—│COOCH3) on hyvät kokonaisvaltaiset mekaaniset ominaisuudet, ja se on yleisten muovien parhaiden joukossa.Sen veto-, taivutus- ja puristuslujuudet ovat korkeammat kuin polyolefiini, ja myös korkeammat kuin polystyreeni, polyvinyylikloridi jne., mutta sen iskunkestävyys on huono.Mutta se on myös hieman parempi kuin polystyreeni.fysikaaliset ominaisuudet.
PMMA:lla on korkea mekaaninen lujuus: PMMA:n suhteellinen molekyylimassa on noin 2 miljoonaa.Se on pitkäketjuinen polymeeri, ja molekyylin muodostavat ketjut ovat erittäin pehmeitä.Siksi PMMA:lla on suhteellisen korkea lujuus ja se kestää venymistä ja iskuja.7-18 kertaa tavallista lasia korkeampi. On olemassa eräänlaista orgaanista lasia, joka on kuumennettu ja venytetty, jossa molekyylisegmentit on järjestetty erittäin järjestyksessä, mikä parantaa merkittävästi materiaalin sitkeyttä.
Akryylia käytetään yleisesti teollisuudessa kojetaulupaneelien ja kansien valmistukseen ja valmistukseen, myös erilaisiin kirurgisiin ja lääketieteellisiin laitteisiin, taloustavaroihin: kylpyhuonetilat, käsityöt, kosmetiikka, kiinnikkeet, akvaariot jne.
Kun käytät CNC:tä akryylituotteiden käsittelyyn, sinun on kiinnitettävä huomiota seuraaviin kohtiin:
1. CNCOhjelmointisuunnittelu akryylilleKoneistusKäsittely
Akryylille (Polymetyylimetakrylaatti, PMMA), tuotteen ohjelmointitiedot tulee suunnitella tuotteen muodon mukaan, kuten työkalun syöttönopeus ja pyörimisnopeuskoneistuskäsittelyä.Tuotteen todellisen muodon mukaan ohjelmointiprosessi ja virtaus tulisi optimoida, jotta voidaan vähentää käsittelyn aikana tapahtuvaa tuhoa.
CNC:tä käytettäessäkoneistusakryyli, on erittäin tärkeää asettaa oikea syöttönopeus.Jos syöttönopeus on liian nopea, PMMA voi rikkoutua äärimmäisen leikkauspaineen vuoksi.Nopeat syöttönopeudet voivat myös saada osia liikkumaan pois työtelineen kiinnikkeestä tai jättämään osaan epätasaisuuksia;hitaat syöttönopeudet voivat myös tuottaa epätarkkoja osia, joissa on karkeat, viimeistelemättömät pinnat.
2. Akryylikäsittelyn työkalujen valinnan on oltava asianmukaista
Akryylilevyjen käsittely vaatii asianmukaisten työkalujen käyttöä.Yleisimmin käytettyjä työkaluja ovat työkalun muodosta riippuen päätyjyrsimet, kuulakärkijyrsimet, tasojyrsimet jne. Tasojyrsin soveltuu suurten alueiden leikkaamiseen ja puhdistamiseen, päätyjyrsin on suorakulmainen ja soveltuu tekstin ja grafiikan reunojen käsittelyyn, ja pallokärkileikkuri on kaaren muotoinen ja soveltuu erittäin tarkkojen kuvioiden ja käyrien käsittelyyn.
Myös veitsen materiaali on tärkeä.Esimerkiksi pikateräs leikkaa akryylia, mutta ei anna hyvää pintakäsittelyä.Timanttityökalut voivat parantaa pinnan viimeistelyä, mutta ovat erittäin kalliita.Karbidi on usein valittu materiaali CNC-akryylin leikkaamiseen.
CNC-työstöakryylille on myös suositeltavaa käyttää 5 asteen teräkulmaa ja 2 asteen lisäkulmaa.
Leikkaustyökalun lisäksi on kiinnitettävä huomiota myös leikkaussyvyyteen, -nopeuteen jne. akryylituotteita käsiteltäessä, jotta akryyliraaka-aineen rakenne ei vaurioidu.Akryyli on yleensä suhteellisen herkkä materiaali.CNC-leikkauksen aikana käyttämällä asianmukaisia työkaluja ja sopivaa leikkaussyvyyttä ja -nopeutta voidaan välttää materiaalin halkeilun tai liukumisen aiheuttamat käsittelyjätteet.Jatkuvassa katkaisussa tulee tarttua työkalun todelliseen työstönopeuteen ja -syvyyteen ja pyrkiä varmistamaan, ettei materiaalirakenne vaurioidu, kuten pirstoutumista, irtoamista jne. Samalla tulee kiinnittää huomiota minimointiin. lämpöä ja staattista sähköä käsittelyn aikana.
3. Käytä oikeaa poranterää ja viistoa
Varmistathepora voi tehokkaasti luoda reikiä akryyliin valitsemalla oikean porausmateriaalin.Karbidi on erinomainen valinta akryylin poraamiseen, ja monet valmistajat käyttävät O-urajyrsinporanteriä, jotka on suunniteltu erityisesti akryylin leikkaamiseen ja poraamiseen.Lisäksi poranterät on pidettävä terävinä, tylsät poranterät tuottavat vähemmän puhtaita reunoja ja voivat helposti johtaa jännityshalkeiluihin ja halkeamiin.
CNC-työstössä akryylia on parasta käyttää viistettä poranterällä.Jotta poranterä ei vahingoittaisi akryylimateriaalin osia, sitä on kallistattava alaspäin tasaista rinnettä pitkin vaurioiden estämiseksi ja tasaisen pinnan varmistamiseksi.
Samalla on tarkkailtava leikkaussyvyyttä ja -suuntaa.CNC-työkalun pyörimissuunta: vasemmalle ja oikealle tai vasta- ja myötäpäivään on sovitettava kohtuullisesti tuotteeseen tuotteen toteutus- ja suunnittelutoimintojen tarkkuuden varmistamiseksi.
Postitusaika: 16.1.2024