Kupariosien CNC-työstyksellä voi olla hyvä muovattavuus sekä kylmä- että kuumatyöstöprosesseissa.Lisäksi InsinöörisyntiChengshuo myös haverikas kokemussmessinginkäsittelytuotteiden ja tarvikkeiden pintakäsittelyssä.
Yleisesti ottaen useimmilla messinkimateriaaleilla ja -osilla on hyvä työstettävyys, sitkeys ja iskulujuus sekä korkea lämmönjohtavuus, johtavuus, korroosionkestävyys ja kulutuskestävyys.
Vaiheet messingin/kuparin CNC-työstöön
1. Valitse oikeamessinki/kuparilaatua
Ennen CNC-kuparin käsittelyä sinun on valittava oikea kuparilaatu, joka sopii sinulle parhaitenTuotteet' sovellus.Esimerkiksi puhtaan kuparin valitseminen mekaanisten osien valmistukseen on sopimatonta ja kallista.Siksi helposti leikattavalla kuparilla on hyvä työstettävyys ja se on sopivin materiaali.Lisäksi niillä on myös kustannustehokkuutta.Tarvetarkista vaadittu suorituskykymessinki/kupariosat oikean koneistuksen kuparilaadun valitsemiseksi.
2. Design for Manufacturability (DFM)
Ennen käsittelyämessinki/kupari,Chengshuon koneistusinsinöörit tarvitsevatymmärtää myös suunnitteluvaatimukset ja tekniset tiedot.Tämä auttaa saavuttamaan kuparille vaadittavat toiminnotmessinkiosat.Nyrkkisääntönä on käyttää ja säilyttää 0,5 millimetrin seinämän paksuus esteettisesti miellyttävän kuparin valmistamiseksi/messinkiosat.
3.Aseta sopiva syöttönopeus
Syöttönopeus on nopeus, jolla leikkaustyökalu osuu työkappaleeseen.Oikea syöttönopeus on asetettava ennen kupariosien käsittelyä, koska se vaikuttaa kupariosien laatuun, käyttöikään ja pinnan sileyteen.Lisäksi kuparia/messinkisillä on nopea lämmönjohtavuus ja suuri syöttönopeus lisää työkalun kulumista.
4. Valitse oikea työkalu
Monilla kuparimateriaaleilla on erilainen prosessoitavuus ja kestävyys.Siksi on myös tärkeää valita sopivat työkalumateriaalit kupariosien käsittelyyn, mikä auttaa ehkäisemään ongelmia, kuten työkalujen kulumista ja lastun tukkeutumista.
Yleisten CNC-käsiteltyjen kuparituotteiden jälkikäsittely
Yleisiä kuparin pintakäsittelymenetelmiä/messinkituotteita CNC-työstön jälkeen ovat:
1. Elektrolyyttinen kiillotus
Elektrolyyttinen kiillotus auttaa myös parantamaan valmiin kuparin korroosionkestävyyttä/messinkiElektrolyyttisen kiillotusprosessin aikana kupariosien pinnalta poistetaan pieni kerros materiaalia.Tämän materiaalin leveys on yleensä 0,0025–0,063 millimetriä, ja tämä jälkikäsittelymenetelmä auttaa valmistamaan pinnan valmiista kuparista/messinkiosat tasaisempia ja kiiltävämpiä, kuten nikkelipinnoitus.
2. Galvanointi
Galvanointi auttaa pidentämään kuparin käyttöikää/messinkiosia, ja kuparin galvanoiminen auttaa edelleen suojaamaan kupariosien ulkopintaa hapettumiselta ja käsittelemään niitä vahingoittamatta metallin johtavuutta ja lämmönjohtavuutta.
3. Hiekkapuhallus
Tämä jälkikäsittelymenetelmä auttaa peittämään kuparin viat/messinkiosat.Lisäksi hiekkapuhallus voi tehdä pinnasta kestävämmän, mattapintaisemman ja herkemmän.
Postitusaika: 06.12.2023